Expertise Applied - 

Prime Quality Delivered
Expertise Applied - 

Prime Quality Delivered
Ihr Auftragsfertiger von Instrumenten & Implantaten mit höchster Qualität,
für den Einsatz in der Medizintechnik, seit 1975.
Ihr Auftragsfertiger von Instrumenten & Implantaten mit höchster Qualität,
für den Einsatz in der Medizintechnik, seit 1975.
Expertise Applied - 

Prime Quality Delivered
Ihr Auftragsfertiger von Instrumenten & Implantaten mit höchster Qualität,
für den Einsatz in der Medizintechnik, seit 1975.
Expertise Applied - 

Prime Quality Delivered
Ihr Auftragsfertiger von Instrumenten & Implantaten mit höchster Qualität,
für den Einsatz in der Medizintechnik, seit 1975.

Zusammenkommen ist der Anfang

Die Michael Bubolz GmbH stellt als Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie eine Vielzahl von Produkten her. Kreative Lösungen für besondere Anforderungen und größtmögliche Sorgfalt sind nur wenige Gründe für den konstanten Erfolg.

Mit Übernahme des 1975 von Kurt Bubolz gegründeten Betriebes ist dem heutigen Inhaber Michael Bubolz die Verbindung von handwerklichem Können und technischem Fortschritt gelungen. Seit Verlegung der Firma in die Carl-Zeiss-Strasse in Stuhr wurde die neu errichtete Produktionsstätte bereits innerhalb kurzer Zeit um zwei zusätzliche Fabrikhallen erweitert. Ergänzend wurden ca. 8 Mio. für die Entwicklung und Verarbeitung neuer Produkte investiert.

Die gute Anbindung an Autobahn und Flughafen sichern eine funktionierende Logistik.
Derzeit ist die Michael Bubolz GmbH Lieferant für die Medizintechnik.

Unsere Entwicklung

Gründung des
Fachbetriebes
durch Kurt Bubolz,
zwei Mitarbeiter,
Standort Groß
Mackenstedt
Gründung der
Michael Bubolz GmbH,
durch den
heutigen Inhaber
Michael Bubolz
Erwerb des
Grundstückes vom
heutigen Standort
in Stuhr, Größe
15.000 m²
Bezug der jetzigen
Produktionsstätte
in Stuhr
Erweiterung der
Produktionsstätte
in Stuhr, durch
eine zusätzliche
Fertigungshalle
Gründung einer
Sp.z o.o. in Polen
(Wroclaw/Breslau)
Bezug der neuen
Produktionshalle
in Polen
Erweiterung der
Produktionshalle in
Stuhr auf insgesamt
2.400 m²
Verkauf der gesamten
Sparte Medizintechnik,
inkl. dem
Produktionsstandort Polen
Reaktivierung der
Sparte Medizintechnik
am Produktionsstandort
Stuhr
Rezertifizierung
nach DIN EN ISO
13485:2016
und FDA
Registrierung
Erweiterung der
Produktionsstätte in Stuhr
mit dem Neubau einer
Produktionshalle
Entwicklung von dem
Vibamat & Mokomat,
http://www.vibamat.com
Planung für die
Erweiterung der
Produktionsstätte in
Stuhr um weitere 5.000 m²

Was wirklich zählt – Qualität und Menschen

UNSERE MISSIONEntwicklung und Herstellung von hochwertigen chir-
urgischen Instrumenten, Implantaten & Systemen,
für die Orthopädie, Traumatologie und der Wirbel-
säulenchirurgie, nach dem aktuellen Stand der Technik.
ORGANISATIONDie richtige und innovative Qualität zur richtigen
Zeit liefern, nach unseren hohen internen und allen
gängigen nationalen & internationalen Standards
an unsere geschätzten Kunden.
VERANTWORTUNGGesellschaft mit beschränkter Haftung (GmbH),
in Familienbesitz
ÖKOLOGISCHE UNABHÄNGIGKEIT 

UND NACHHALTIGKEIT
Alternative Stromerzeugung durch PV-Anlagen auf
den Gebäudedächern. Verschiedene Systeme zur Rückgewinnung
von Abwärme und Schmierstoffen in und an den Produktionsanlagen
UNSERE MISSIONEntwicklung und Herstellung von
hochwertigen chirurgischen Instrumenten,
Implantaten & Systemen, für die
Orthopädie, Traumatologie und der Wirbel-
säulenchirurgie, nach dem aktuellen Stand
der Technik.
Die richtige und innovative Qualität zur
richtigen Zeit liefern, nach unseren hohen
internen und allen gängigen nationalen &
internationalen Standards an unsere
geschätzten Kunden.
VERANTWORTUNG
ORGANISATIONGesellschaft mit beschränkter
Haftung (GmbH), in Familienbesitz
ÖKOLOGISCHE UNABHÄNGIG-
KEIT UND NACHHALTIGKEIT
Alternative Stromerzeugung durch
PV-Anlagen auf den Gebäudedächern.
Verschiedene Systeme zur Rück-
gewinnung von Abwärme und Schmier-
stoffen in und an den Produktionsanlagen

Wir, in Zahlen und Fakten

ANGESTELLTE

60 Angestellte im
Q 01/2024

KUNDEN

30 Kunden in der EU

INVESTMENT

> 15 Mio./€ in den letzten 10 Jahren

PRODUKTIONSFLÄCHE

Produktionsfläche auf 4.500 m²,
in Planung weitere 5.000 m²

ZERTIFIZIERUNG

DIN EN ISO 13485:2016,
FDA Registrierung

TECHN. R&D
UNTERSTÜTZUNG

  • Konstruktion & Entwicklung
  • Optimierungskonstruktionen
  • CAD Modelling / CAM ( SolidWorks / SolidCAM )
  • Messtechnik & Montage
  • Prototypenfertigung / Serie

Konstruktion & Entwicklung

Optimierungskonstruktionen

CAD Modelling / CAM ( SolidWorks / SolidCAM )

Messtechnik & Montage

Prototypenfertigung / Serie

FERTIGUNG

  • Komplexe CNC-Drehtechniken (bis zu 14 gesteuerte Achsen)
  • CNC-Frästechniken (bis zu 5 Achsen)
  • Hochwertige CNC-Schleiftechniken (bis zu 5 Achsen)
  • Automatisiertes CNC-Richten langer Werkstücke (z.B. Bohrer)

Komplexe CNC-Drehtechniken (bis zu 14 gesteuerte Achsen)

CNC-Frästechniken (bis zu 5 Achsen)

Hochwertige CNC-Schleiftechniken (bis zu 5 Achsen)

Automatisiertes CNC-Richten langer Werkstücke (z.B. Bohrer)

Unsere Standorte

1
2
1

Michael Bubolz GmbH
Carl-Zeiss-Str 42
28816 Stuhr

2

VIELMETTER Berlin GmbH

Sperenberger Straße 5A
12277 Berlin – Marienfelde

Niederlassung: Stuhr

Michael Bubolz GmbH
Carl-Zeiss-Str 42
28816 Stuhr

Niederlassung: Berlin

VIELMETTER Berlin GmbH

Sperenberger Straße 5A
12277 Berlin – Marienfelde

Zerspanungstechnik

Maschienenpark und Bearbeitungszentren

Bei uns werden alle Werkstoffe verarbeitet, unter anderem auch schwer zerspanbare austenitische Stähle.
Durch die kontinuierliche Modernisierung und Entwicklung unserer Maschinen können wir auf die wachsenden Anforderungen des Marktes reagieren und unseren Kunden eine großes Produktangebot zu einem soliden Preis-Leistungs-Verhältnis anbieten.
Der Anwendungsbereich beim CNC-Drehen reicht auf verschiedenen Maschinen von Ø 1 bis max. Ø 380 mm bei einer Drehlänge von max. 1200 mm. Es besteht die Möglichkeit der Komplettfertigung auf Drehmaschinen mit angetriebenen Werkzeugen mit Gegenspindeln.
Unsere Bearbeitungszentren ermöglichen es, eine Vielzahl von verschiedenen Arbeitsgängen gleichzeitig durchzuführen
– kurze Produktionszeiten für Ihr Werkstück.
Für die Erfüllung von speziellen Anforderungen ist die Michael Bubolz GmbH gerne bereit in neue Technologien und Produktionsanlagen zu investieren.

Fertigung

Zusammenarbeiten ist der Erfolg

Wir liefern Ihre Teile zum gewünschten Zeitpunkt – wohin Sie wollen.
Der Dialog mit Kunden und anderen innovativen Unternehmen aus unserer Branche fordert uns zu ständiger Weiterentwicklung.
Wir sichern Ihnen größtmögliche Zuverlässigkeit bei der Fertigung und Lieferung unserer Produkte zu.
Erfolg basiert auf Gegenseitigkeit. Um diesen Erfolg zu gewährleisten, benötigt man zuverlässige Partner, Fachleute auf die man bauen kann – gezielt, sicher, dauerhaft. Hierfür stehen Ihnen jederzeit in allen Bereichen erfahrene Mitarbeiter zur Verfügung.
Vom ersten Beratungsgespräch über die Auftragserfassung bis hin zur perfekten logistischen Abwicklung.
Die bestmögliche Lösung für Ihre Anforderungen zu schaffen, ist unser erstes Ziel.
Angetriebene Werkzeuge und Arbeiten auf mehreren Achsen ermöglichen die Produktion von großen Stückzahlen in sehr guter Qualität und somit eine kostengünstige Lösung für Ihre Aufgabenstellung!
Intelligente Software hilft, Ihre Vorgaben schnellstmöglich zum fertigen Werkstück umzusetzen.

Verfahren

Unsere Produkte zeichnen sich dadurch aus, dass wir nach den höchsten Technologie- und Qualitätsstandards handeln. Zudem agieren wir sehr kundenorientiert, wodurch wir bereits ein guter Partner für namenhafte Kunden im Bereich Medizintechnik sind. Qualität und Präzision ist unsere oberste Priorität, denn sie sind die Voraussetzung für die Herstellung von hochwertigen chirurgischen Instrumenten und Implantaten.

Produkte

Unsere Fertigung ist gekennzeichnet durch komplexe CNC-Drehtechniken (bis zu 14 gesteuerte Achsen), CNC-Frästechniken (bis 5 Achsen), hochwertige CNC-Schleiftechniken (bis 5 Achsen) und automatisierte Produktionsmaschinen mit integrierter Prüftechnik.
Die Technologiekompetenzen in den einzelnen Kernprozessen liegen dabei in der Verarbeitung von Titan, Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kunststoff, Rund- und 5-Achs-Werkzeugschleifen und in Messtechniken, wie z.B. 3-D Koordinaten-Messmaschinen, Profilscan (Tesa), Konturgraph (Mahr).
Weitere Verfahren, wie beispielsweise Wärmebehandlungen, Erodieren, Beschichtungen und Wasserstrahlschneiden können wir extern bei zuverlässigen Partnern im Bedarfsfall durchführen lassen, sodass ein guter Service und eine Fertigung aus einer Hand gewährleistet wird.

AUTOMATISIERTE CNC MASCHINEN, gesamt32 Bearbeitungszentren, (bis zu 12 Achsen ),
Medizintechnik validiert
CNC FRÄSMASCHINENManuell / ElektronischPolieren6 Bearbeitungszentren, (3,4 & 5 Achsen)
Medizintechnik validiert
BESCHICHTUNG / OBERFLÄCHENBEHANDLUNGDLC / AITIN / Titan Anodisierung, Außer Haus, in Kooperation
GLASSPERLENSTRAHLEN4 StrahlanlagenLASER BESCHRIFTUNG / UDI1 Anlage, Medizintechnik validiertENDREINIGUNG / PASSIVIERUNG2 Laserbeschriftungszentren,
Medizintechnik validiert
QUALITÄTSSICHERUNG4 Mitarbeiter
LASER SCHWEISS ANLAGENAußer Haus, in KooperationTIEFLOCHBOHRENSteril Verpackung, außer Haus, in KooperationLABELUNG / VERPACKUNGAußer Haus, in Kooperation
AUTOMATISIERTE CNC
MASCHINEN, gesamt
32 Bearbeitungszentren,
(bis zu 12 Achsen ),
Medizintechnik validiert
Manuell / ElektronischPolieren
CNC FRÄSMASCHINEN6 Bearbeitungszentren, (3,4 & 5 Achsen)
Medizintechnik validiert
BESCHICHTUNG /
OBERFLÄCHENBEHANDLUNG
DLC / AITIN / Titan Anodisierung,
Außer Haus, in Kooperation
GLASSPERLENSTRAHLEN4 Strahlanlagen
1 Anlage, Medizintechnik validiertENDREINIGUNG / PASSIVIERUNG
LASER BESCHRIFTUNG / UDI2 Laserbeschriftungszentren,
Medizintechnik validiert
QUALITÄTSSICHERUNG4 Mitarbeiter
LASER SCHWEISS ANLAGENAußer Haus, in Kooperation
Steril Verpackung, außer Haus,
in Kooperation
LABELUNG / VERPACKUNG
TIEFLOCHBOHRENAußer Haus, in Kooperation

Übersicht der Produktionsmaschinen

Produktionsstandort Stuhr

Serien & Prototypen

Auf Ihre speziellen Anforderungen angepasst

Wir finden funktionierende Lösungen für Sie. Mit hoher Bearbeitungsqualität komplexer und präziser Teile in Einzel- und Serienfertigung.
Angetriebene Werkzeuge und Fräsoptionen ermöglichen die Fertigung von Verzahnungen. Der Einsatz von CNC-gesteuerten Langdrehern mit bis zu 16 gesteuerten Achsen garantiert die perfekte Produktion von kleinen und mittleren Losgrößen; für die Großserien werden 6-Spindler mit 32 gesteuerten Achsen eingesetzt.
Um Ihnen einen kompletten Service zu garantieren, führen wir für Sie Stahlbau-, Schweiß- und Montagearbeiten aus, wenn dies aus produktionstechnischen Gründen erforderlich ist.

Produktportfolio

Analyse

  • Komplett in Eigenregie gefertigt
  • Erhältlich seit August 2022
  • Corona-Test unter 24 Sekunden
  • Kosten pro Test: € 0,06
  • Testgenauigkeit höher als PCR-Test

Komplett in Eigenregie gefertigt

Erhältlich ab August 2022

Corona-Test unter 24 Sekunden

Kosten pro Test: € 0,06

Testgenauigkeit höher als PCR-Test

Analyse

  • Molekulare Kontamination online messen
  • Komplett in Eigenregie gefertigt

Molekulare Kontamination online messen

Komplett in Eigenregie gefertigt

Qualitätssicherung

DIN EN ISO 9001

DIN EN ISO 13485

Registrierung Nr.: 3009536102

„Fordern Sie uns heraus!“

Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit!

Kontakt zu uns